Ocho líneas de servicio que cubren el ciclo completo de un proyecto de automatización: estudio, diseño, montaje, programación, instalación y puesta en marcha.
Cada proceso productivo es distinto. Autymat estudia la máquina o la línea del cliente y diseña la solución de automatización completa: desde el esquema eléctrico y el armario de maniobra hasta la programación del PLC, los accionamientos y la puesta en marcha.
Nuestros técnicos cualificados diseñan y gestionan los proyectos colaborando activamente con el cliente en su desarrollo, con soluciones adaptadas a las necesidades de cada máquina o tecnología.
Los armarios eléctricos son el gestor de un proyecto de automatización. La precisión en su ejecución y la atención al detalle son garantía de éxito del proyecto.
Autymat diseña y monta armarios eléctricos, pupitres de control y botoneras de maniobra destinados a alojar el equipo eléctrico necesario para cada proyecto. Según la normativa vigente y las especificaciones propias de cada cliente, se elaboran los esquemas y diagramas eléctricos necesarios para el montaje y el conexionado de los elementos que componen el cuadro.
En nuestro taller se realiza el mecanizado, montaje, conexionado y etiquetado de los elementos que componen el armario. Una vez terminado, se somete a exhaustivos test de aislamiento y funcionamiento, incluyendo el de los equipos instalados, con el objeto de garantizar su comportamiento a pie de proceso, minimizando así el tiempo de puesta en funcionamiento en destino.
Instalaciones eléctricas de baja tensión (BT) para aplicaciones de distribución, regulación y control. Autymat dispone de personal técnico cualificado para llevar a cabo todo tipo de instalaciones eléctricas de BT:
El trabajo se planifica siempre de antemano, acopiando todos los materiales y los tramados de cable y bandeja necesarios, para así reducir al máximo el tiempo efectivo de instalación y poder ajustar la planificación en casos de reconversión o modernización, donde es crítico el tiempo de pérdida de producción.
Soluciones escalables y modulares para resolver cualquier necesidad de control y regulación de secuencias de funcionamiento de forma automática.
Desde la aparición en el mercado industrial de los primeros autómatas programables (PLC), Autymat los ha ido utilizando en sus proyectos de automatización donde se requiere una gestión del proceso con un alto grado de fiabilidad. La eficacia del PLC permite incorporarlo en un amplio abanico de aplicaciones: desde pequeños armarios para la ejecución automática de maniobras sencillas hasta grandes redes de autómatas para controlar y gestionar de forma totalmente automática complejos procesos de fabricación.
El PLC permite diseñar programas adaptados a las necesidades específicas de cada proceso, aportando las características inherentes del propio equipo:
La dilatada experiencia adquirida por Autymat en aplicaciones de control de procesos mediante autómatas programables le permitirá incorporarlos a sus procesos con total garantía de éxito.
Sistemas para conseguir el diálogo interactivo entre operador y máquina o proceso, transmitir órdenes de funcionamiento y visualizar resultados y situación de la producción en tiempo real. Son los elementos concebidos para establecer un diálogo entre el operador y la máquina o proceso.
Los equipos permiten:
Autymat podrá ofrecerle el equipo que mejor se adapte a sus necesidades y la programación adecuada a sus exigencias de fabricación: desde el terminal de mensajes más sencillo hasta sistemas en base PC para la supervisión, control y adquisición de datos de proceso, totalmente integrados en la red de autómatas de planta.
Diseño de accionamientos y controles para maquinaria a medida y prototipos.
Una de las especialidades del departamento técnico de Autymat es el diseño de accionamientos y automatismos para prototipos de maquinaria que posteriormente se fabricará en serie, o bien maquinaria específica para realizar procesos o tareas concretos que por su particularidad no se encuentran de serie en el mercado.
Otra vertiente es partir de maquinaria existente de un cliente, o bien maquinaria de serie nueva, y adaptarla a procesos de fabricación determinados para los cuales la máquina no está preparada.
A lo largo de más de 30 años de trayectoria, Autymat ha establecido importantes vínculos de colaboración con varias ingenierías y talleres mecánicos especializados en los sectores en los que trabajamos, lo que nos permite ofrecer a los clientes un servicio llave en mano para proyectos de prototipos y adaptación de maquinaria: desde su diseño hasta la ejecución y puesta en funcionamiento, así como el mantenimiento posterior.
Diseño y ejecución de proyectos para la mejora de la productividad de máquinas y procesos de fabricación existentes.
El departamento técnico de Autymat realiza estudios a medida para mejorar y modernizar maquinaria, líneas de producción e instalaciones de proceso. El estudio incluye un análisis completo del proceso de fabricación del cliente para aportar las soluciones que saquen el mayor rendimiento posible a la instalación con la mínima inversión, obteniendo así la mejor rentabilidad con el retorno de la inversión más ajustado.
Una vez determinada la solución más adecuada a cada caso, se pasa a la fase de ejecución del proyecto. En el caso de los proyectos llave en mano realizamos tanto las modificaciones eléctricas como las mecánicas, estas últimas con la colaboración de un grupo de empresas especializadas en los diferentes ámbitos de actuación sectorial.
De esta forma podemos ofrecer soluciones integrales al cliente, en las que nos encargamos de todas las fases del proyecto, la gestión y la coordinación de las agendas de actuación previstas, minimizando paros de producción y agilizando al máximo el proceso de mejora.
Planificación, coordinación de la ejecución y dirección de proyecto para traslados de maquinaria y/o líneas de producción.
Autymat ofrece servicios de traslado de maquinaria o líneas de producción existentes, tanto en el ámbito nacional como internacional. Estos servicios comprenden desde la realización parcial del proyecto en coordinación con otras empresas colaboradoras habituales del cliente hasta el servicio integral con entrega llave en mano de la máquina y/o línea de producción, totalmente instalada y puesta en funcionamiento en destino.
En la fase inicial del proyecto se evalúa in situ con el cliente la extensión de los trabajos a realizar en cada ubicación y los servicios e infraestructuras que se tendrían que prever. Seguidamente se presenta un plan de actuación asesorando sobre las mejores opciones para optimizar los costes del proyecto, la utilización de recursos humanos y servicios existentes en cada ubicación, la logística del traslado, etc.
En el caso de proyectos llave en mano, la fase de ejecución incluye la planificación, la dirección del proyecto, la coordinación de las empresas y servicios necesarios, la instalación y el montaje y la puesta en funcionamiento.
Explíquenos su proceso y estudiaremos la solución técnica más adecuada.